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西安奇浩軸承有限公司 軸承行業(yè)全方位供應商
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    工業(yè)造紙制漿
       基于知識和經(jīng)驗的專長針對重工業(yè)行業(yè)的應用,“制漿和造紙”應用領(lǐng)域的紙漿造紙客戶提供了軸承技術(shù)和服務。知名造紙機制造商以及維護和生產(chǎn)部門數(shù)十年合作的結(jié)果,在制漿和造紙領(lǐng)域已取得大量的技術(shù)專長。
    數(shù)以百計的造紙廠都從可靠、高效且顯著提高生產(chǎn)速度的個性化解決方案中獲益。
    制漿準備
    紙漿由原材料,諸如木材(圓木漿、機械紙漿、化學紙漿)或廢紙制成。這些原料經(jīng)過多階段的過程后完成。
    精煉機
    在紙漿準備階段,磨漿機對纖維材料進行研磨。
    預加工的木片或濃縮的纖維在磨漿機盤片之間被投入,磨漿機盤片配備了刀片。
    必須適用于較高的轉(zhuǎn)速且承擔很大的載荷。
    軸的軸向引導由一個滑動軸承來完成,徑向由兩個特殊圓柱滾子軸承來引導。標準的潤滑方式是采用直接噴射到軸承上的油循環(huán)方式。
    • 產(chǎn)量~100 t./天
    • 速度 1800 min(60HZ)
    • 載荷>1000 kN (軸向)
    • 65 kN / 10 kN (徑向)
    • 潤滑CLP 68
    壓力篩
    壓力篩用于在紙漿準備過程中對水/纖維混合物進行分離。混合物進入篩缸,并透過篩孔流出。篩缸內(nèi)的一個轉(zhuǎn)子保持篩子的清潔。轉(zhuǎn)子的軸承的布置是垂直的。
    因此,一個大的軸向負載作用在比較低的定位軸承上;該載荷由一個四點接觸軸承承擔。軸的徑向引導由兩個圓柱滾子軸承提供。該應用要求采用脂潤滑。
    • 產(chǎn)量大約 300 t./天3%
    • 驅(qū)動功率 90 kW
    • 轉(zhuǎn)速 460 min-1
    • 潤滑(脂)Load 220

    鼓式過濾器
    在紙漿準備過程的不同階段需要不同的漿料稠度。在鼓式過濾機中對紙漿進行脫水和濃縮。在很高的載荷作用下,軸承緩慢轉(zhuǎn)動。脂潤滑對于該應用來說是最經(jīng)濟的解決方案。
    • 產(chǎn)量2000 t./天
    • 速度 0.5...3.5 1/min
    • 最大載荷 2500 kN
    • 潤滑脂(Load 400)
    • 紙品生產(chǎn)
    • 
    • 造紙機是根據(jù)客戶的需求定做的、獨一無二的生產(chǎn)線。由于這個原因,在設計所有的軸承布置,以及選擇軸承時,必須首要考慮對運行安全和穩(wěn)定性的要求。
    成形輥(濕部)

    成形輥是紙張(實際仍為紙漿狀態(tài))經(jīng)過的第一個輥。水份通過輥體表面的小孔去除。在操作端的主軸承的尺寸由真空吸水箱的尺寸決定。球面滾子軸承用在所有具有軸撓度和承受高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。
    • 速度 ~300 1/min
    • 載荷/ 主軸承 200 kN
    • 潤滑CLP 150

    真空輥(濕部)
    真空輥在紙機中安裝在網(wǎng)部或壓榨部。輥子圓周表面布滿的的許多小孔和輥子內(nèi)部的真空作用使得一部分水份從紙幅中脫去。真空室的尺寸決定了操作端主軸承的大小。球面滾子軸承用在所有具有軸撓度和承受高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。
    • ~300 1/min
    • 載荷/ 主軸承 270 kN
    • 潤滑CLP 150

    中心壓輥(濕部)
    在現(xiàn)代紙機的壓榨部一個或多個(真空)壓榨輥壓在中心壓榨輥上以使得大量的水分從紙幅中壓出。中心壓榨輥是實芯的,由花崗巖或帶保護層的鋼制成。調(diào)心滾子軸承用在所有具有軸撓度和高載荷的位置。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。
    • 速度 ~350 1/min
    • 載荷 300 kN
    • 潤滑CLP 150

    偏差補償輥 (濕部)
    在壓榨部和壓光部可控中高輥保證了紙張橫向厚度的均勻及及連續(xù)的高質(zhì)量的表面。當輥子殼體和軸承外圈轉(zhuǎn)動時,配對輥受到很大的擠壓。配對輥變形可以通過調(diào)節(jié)輥子殼體的形狀來補償。球面滾子軸承提供所需要的軸向引導和不對中的補償能力。所有軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。
    • 速度 ~470 1/min
    • 載荷/ 主軸承 ~ 25..150 kN
    • 潤滑CLP 100

    導輥
    導輥在紙機的濕部和干部對成型網(wǎng)和毛布起引導和翻滾作用。通常采用自調(diào)心軸承,因為需要補償軸的撓度。潤滑和密封的差別,取決于應用的位置。在現(xiàn)代紙機中,在濕部和干部所用的軸承都用循環(huán)油潤滑系統(tǒng)。
    • 速度 ~750 1/min
    • 載荷/ 主軸承 44.5 kN
    • 潤滑 ISO VG 220

    干燥輥
    為了蒸發(fā)剩下的水份,紙幅在許多被加熱的烘缸上運轉(zhuǎn),烘缸被烘缸干網(wǎng)引導。由于烘缸輥的溫度很高,浮動端軸承必須能補償達15 mm長度變化。自調(diào)心軸承被用來補償不對中。在傳動側(cè),通常安裝一個球面滾子軸承作為定位軸承。在操作端,通常采用球面滾子軸承(其中一些安裝在擺塊式軸承座中)或自調(diào)心圓柱滾子軸承作為浮動軸承。這些軸承都與一個集中油潤滑系統(tǒng)相連。
    • 速度 ~250 1/min
    • 載荷 83 /72 kN
    • 潤滑 ISO VG 220

    熱壓光輥(壓光組及精整組)
    壓光機熱油輥使紙幅表面光滑并因此提高紙張的適印性。壓光輥可被加熱或冷卻。所謂的軟壓光機的熱油輥可被置于一個對置輥的上面或下面。根據(jù)布置,軸承可能承受很高或很低的載荷。軸承的布置必須適合這兩種情況。加熱輥子產(chǎn)生的高溫使得采用合成油的冷卻潤滑劑成為必要。
    • 速度 ~350 1/min
    • 載荷 740 kN
    • 潤滑 ISO VG 220

    壓光導輥
    壓光機導輥由三段組成,它的作用是翻轉(zhuǎn)紙幅,使紙幅通過超級壓光機。各個部位可以采用低摩擦自調(diào)心球軸承的支撐。可通過這種方式,靠近軸承的殼體溫度保持在較低水平。軸承通過固定的內(nèi)圈上的潤滑槽和潤滑孔進行再潤滑。采用潤滑脂進行潤滑,所使用的潤滑脂具有良好的抗磨性能可以獲得長的服務壽命。
    • 速度 ~1600 1/min
    • 載荷~ 3 kN
    • 潤滑:潤滑脂

    離輥
    在濕部和干部使用的舒展輥同樣在完成部/加工部也使用到。它們最多由多達25個管狀部分組成,這些管狀部分安裝在彎曲的軸上。作用在深溝球軸承旋轉(zhuǎn)外圈上的載荷很小。
    這些深溝球軸承采用終生潤滑。根據(jù)適用位置,周圍溫度在40°C~150°C范圍變動。當為了取得更長的運行壽命,在現(xiàn)代大型紙機上可以采用減少滾動體數(shù)量的復合深溝球軸承。
    • 速度 ~1300 1/min
    • 載荷~ 2 kN
    • 潤滑:潤滑脂
    • 產(chǎn)品范圍
    • 安裝在此類機器中的滾動軸承必須滿足極端要求:濕度、高溫、軸撓度、高速和較長運行時間。只有達到高穩(wěn)定性的軸承才能保證所生產(chǎn)紙張的高質(zhì)量。
    • 日益復雜的軸承需求使創(chuàng)新變得必要。通過持續(xù)的產(chǎn)品支持和發(fā)展,F(xiàn)AG得以提供性能可靠高效的解決方案,從而面對新挑戰(zhàn)。
    • FAG 和 INA提供滿足造紙工業(yè)極端要求的廣泛的產(chǎn)品和服務。

    調(diào)心滾子軸承
    具有極高承載能力的向心球面滾子軸承E1,具有低運行溫度和很長的使用壽命。
    造紙機的幾乎所有輥子都由球面滾子軸承支撐。FAG為造紙工業(yè)提供所需設計:
    • 帶有較大徑向游隙(C3或C4)的圓柱或圓錐孔的設計
    • 運轉(zhuǎn)精度根據(jù)規(guī)格 T52BW
    • 根據(jù) W209B,內(nèi)圈由表面硬化鋼制成
    • 根據(jù)H40AB或H140,內(nèi)圈帶有潤滑孔

    剖分式調(diào)心滾子軸承
    在使用受限的軸承位置,可采用帶緊定套的球面滾子軸承 - 如在碎漿機、攪拌機/混合機、風機和傳動機構(gòu)-以減少停機時間。
    • 供應商
    • 市場與銷售
    • 職業(yè)
    聯(lián)系
    建議
    銷售公司 / 銷售伙伴
    產(chǎn)品范圍

    自調(diào)心圓柱滾子軸承
    當干燥滾筒被加熱,熱膨脹導致長的筒體的長度產(chǎn)生顯著變化。此外,在兩個軸承中間會存在一定的偏心。
    解決方案:
    自調(diào)心圓柱滾子軸承。他們最經(jīng)常使用在干燥端,并經(jīng)常替代以前帶擺塊式軸承座的解決方案。長度的變化很容易在軸承的滾動體和內(nèi)圈滾道之間得到補償。自調(diào)心滑動軸承套圈的球面滑動表面對圓柱滾子可能存在的調(diào)心不精確進行了補償。
    在烘缸輥或光滑大烘缸的操作端采用浮動端設計。

    混合型深溝球軸承
    針對高速運行的舒展輥,帶有鋼制套圈和陶瓷球的復合球軸承被證明是很成功的。
    為了降低旋轉(zhuǎn)質(zhì)量(球和保持架組件),只安裝了一半數(shù)量的球。每一個陶瓷球上的載荷提高了,這樣降低了打滑的風險。相對于傳統(tǒng)的鋼-鋼設計,使用壽命延長了2至3倍。

    三圈軸承
    三環(huán)軸承對于常規(guī)的撓度補償輥中的高性能輥傳動側(cè)來說是理想的。
    旋轉(zhuǎn)的中心套圈在兩側(cè)由相應設計的球面滾子軸承或圓柱滾子軸承引導。根據(jù)要求對這些軸承進行選擇和組合。黃銅保持架的設計方式是讓它們適當支持滾動體,并確保最佳的油供應。

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